通過復(fù)雜診斷調(diào)查設(shè)備異常原因的技術(shù)

總結(jié)

設(shè)備診斷的目的是量化機(jī)器元件零件的劣化情況，并在破損前的適當(dāng)時(shí)間更換它們。 另一方面，在復(fù)雜診斷中，我們結(jié)合多種診斷技術(shù)（振動(dòng)、應(yīng)力、潤(rùn)滑分析、無(wú)損、三維測(cè)量等）來(lái)調(diào)查設(shè)備異常的根本原因，例如軸實(shí)際開裂的原因和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量下降的原因，并提出改進(jìn)計(jì)劃。

[復(fù)雜診斷流程]

根據(jù)客戶的咨詢，我們調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)覽，圖紙，設(shè)備歷史，操作方法等，并制定診斷計(jì)劃。

計(jì)劃后，我們進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量（現(xiàn)場(chǎng)初步發(fā)現(xiàn)?），分析?評(píng)估（原因調(diào)查），并根據(jù)客戶的各種情況包括對(duì)策。特別是診斷計(jì)劃的制定和分析原因的調(diào)查，需要大量的診斷經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。

成就

• 液壓機(jī)缸桿斷裂原因調(diào)查

（2）在與客戶協(xié)調(diào)測(cè)量、分析和評(píng)估
設(shè)備的停止時(shí)間后，進(jìn)行傳感器的臨時(shí)施工，以收集運(yùn)行過程中的數(shù)據(jù)。 通過從收集的時(shí)間序列數(shù)據(jù)分析設(shè)備的運(yùn)動(dòng)，我們將闡明由于液壓缸內(nèi)部泄漏引起的左右不同步運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致桿固定部件重復(fù)加載而導(dǎo)致斷裂的機(jī)制。

（3）報(bào)告結(jié)果并提出
對(duì)策我們將以盡可能易于理解的方式向客戶報(bào)告調(diào)查分析的結(jié)果和根本原因。
此外，我們將提出有效的設(shè)備維護(hù)和管理方法作為未來(lái)的對(duì)策。 具體來(lái)說(shuō)，我們采納了每年進(jìn)行一次定期診斷的建議，以監(jiān)測(cè)我們?cè)O(shè)備的狀況，并根據(jù)結(jié)果確定哪些壓力機(jī)優(yōu)先維護(hù)，我們要求我們公司對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行定期診斷和維護(hù)，我們?cè)诳蛻舻姆€(wěn)定運(yùn)行中發(fā)揮作用。